Производство бумажных пакетов - обзор бизнеса + описание технологического процесса + 5 шагов, как открыть бизнес + финансовый план.

Капитальные инвестиции: 2 880 000 рублей
Срок окупаемости: 1,5 года

В последнее время можно заметить такую тенденцию: все больше появляется бизнес-идей, связанных с экологически чистым производством - гибридные автомобили, органическая еда и косметика, одежда из натуральных материалов, переработка отходов и многое другое.

Сюда же относится и производство бумажных пакетов .

Эта идея не новая, но довольно актуальная в современное время.

Как известно, полиэтиленовые пакеты долго разлагаются, нанося вред окружающей среде.

По этой причине уже многие страны отошли от такой упаковки и предпочли ей бумажную.

К тому же многие продукты и товары должны храниться именно в бумаге.

Поэтому если вы хотите внести свой вклад в сохранение природы, то такое направление предпринимательской деятельности отлично подойдет для этой цели.

Рассмотрим подробнее основные организационные моменты такого бизнеса.

Обзор бизнеса по производству бумажных пакетов

Немногим в голову может прийти идея начать производство бумажных пакетов.

Это обусловлено тем, что эта отрасль не столь популярна среди будущих или опытных предпринимателей.

Но упаковки такого плана окружают нас повсюду, что говорит о востребованности и спросе на этот товар.

Итак, бумажные пакеты используются для упаковки:

• пищевой продукции - выпечки, хлебобулочных изделий, муки, соли, кофе, чая, крупы;
• готовых блюд на заказ - фаст-фуда, ;
• цветов и растений;
• подарков;
• элитного алкоголя;
• одежды;
• промышленных изделий и сухих строительных смесей.

Главными потребителями, а, следовательно, и каналами сбыта будут выступать такие предприятия:

Потребители	Цели использования
Кафе / рестораны	Упаковка готовых блюд на вынос
Розничные магазины и супермаркеты	Упаковка выпечки, кулинарных изделий и продаваемых товаров
Пищевые производители	Упаковка и хранение сахара, муки, соли, шоколадок, конфет, кофе, чая
Магазины одежды	Упаковка купленной одежды и аксессуаров
PR-агентства	Упаковка брошюр и буклетов
Лавки с сувенирами и цветочные магазины	Декоративная упаковка для реализуемых товаров
Промышленные предприятия	Упаковка и транспортировка сухих строительных смесей: цемента, гипса, а также древесного угля
Сельскохозяйственные предприятия	Упаковка и хранение удобрений и компоста

Можно заметить, что спектр использования бумажных пакетов довольно широк.

Но основными потребителями будут именно юрлица или ИП, которые занимаются описанной деятельностью.

Причем перечисленные выше предприятия постоянно нуждаются в такой упаковке, так как она по сути является одноразовой.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Рассмотрим ряд преимуществ и недостатков, связанных с производством бумажных пакетов.

Преимущества:

• широкий спектр использования, который обуславливает большое потенциальное число потребителей;
• низкие затраты на рекламу бизнеса: свои контактные данные можно наносить прямо на изготовленную упаковку;
• простая и понятная технология производства;
• быстрая окупаемость и высокая рентабельность;
• возможность работы с оптовыми партиями реализации товара.

Недостатки:

• высокая конкуренция;
• несмотря на большое количество потребителей, есть сложности в налаживании каналов сбыта;
• практически отсутствуют перспективы развития, кроме простого расширения бизнеса;
• дорогостоящее оборудование;
• желательна закупка печатного оборудования для нанесения на упаковку рисунков и логотипов, а также своих контактных данных.

Технологический процесс производства бумажных пакетов

Начать такой бизнес без знания технологического процесса невозможно.

Он состоит из трех основных этапов:

1. Выбор типа материала и изготовление заготовок
2. Нанесение на бумажный пакет рисунка или логотипа
3. Прошивка и склеивание дна упаковки
4. Изготовление при необходимости клапана для пакета
5. Фиксирование дна
6. Прессование бумажных пакетов для их дальнейшей упаковки и транспортировки.

Этап	Описание
Изготовление заготовок под будущий пакет	Есть два вида пакетов: с продольной или поперечной проклейкой. Сам пакет имеет вид многослойного рукава. Если упаковку предполагается использовать для сухих строительных смесей, применяется перфорация.
Нанесение рисунков или логотипов	Этот этап выборочный, так как не на каждом производстве есть специальное оборудование для нанесения рисунков. Рисунок можно нанести такими способами: офсетная печать, шелкография, флексография, тиснение.
Прошивка и склеивание дна пакета	В зависимости от пожеланий клиента дно пакетов может прошиваться или склеиваться. Первый способ обходится дороже.
Изготовление клапана	Клапаны делаются на специальном оборудовании, и предназначены для того, чтобы пакет смог закрываться.
Закрепление дна	Пакеты со склеенным дном дополнительно прессуются, а с прошитым - прошиваются еще раз специальным «цепным» стежком.
Упаковка готовых бумажных пакетов	Готовые пакеты прессуются и упаковываются в кипы, которые после маркировки отправляются на склад для отгрузки готовой продукции.

Как начать производство бумажных пакетов: пошаговый алгоритм

Открытие любого дела должно начинаться с составления бизнес-плана.

Во-первых, при помощи него можно упорядочить весь процесс организации, во-вторых, сделать подробные расчеты финансовых вложений, в-третьих, просчитать возможные риски.

Обязательно нужно уделить внимание таким этапам:

• регистрация бизнеса и сбор необходимых разрешений на ;
• поиск помещения под будущий цех и его подготовка;
• выбор сырья и поиск его поставщиков;
• закупка необходимого оборудования;
• набор производственного и административного персонала;
• финансовые расчеты;
• изучение возможных рисков.

1. Регистрация бизнеса

Чтобы начать предпринимательскую деятельность, ее необходимо зарегистрировать.

На выбор есть два варианта: ИП или ООО.

Открыть первый вариант будет дешевле, но тогда нет возможности нанять много людей, второй - дороже, но перспективнее, так как в будущем есть возможность расширить бизнес, а также нанять штат людей.

При регистрации от вас понадобится предоставить договор купли-продажи или аренды помещения под производственный цех, а также ряд документов :

• разрешения санэпидемстанции и пожарной службы;
• сертификаты качества продукции;
• документы на оборудование для производства бумажных пакетов;
• свидетельство о том, что предприятие поставлено на налоговый учет.

2. Поиск помещения под цех

Перед регистрацией бизнеса необходимо найти помещение под будущее производство бумажных пакетов.

К нему не выдвигаются какие-то особые и исключительные требования, кроме повышенного внимания к противопожарным мерам.

А так все вполне стандартно - оно должно быть оснащено такими коммуникациями:

• электроэнергия с напряжением в 380 вольт,
• водоснабжение,
• канализация,
• вентиляция,
• отопление.

Что касается площади помещения, то она должна быть большой - не менее 120 кв. м.

Затем цех нужно разделить на производственную часть, склады для сырья и готовой продукции и секции для рабочих.

3. Какое сырье необходимо для производства бумажных пакетов?

Одним из преимуществ открытия такого бизнеса является доступность сырья.

В зависимости от цели использования будущей упаковки, можно использовать бумагу разной плотности, структуры и цвета.

Чаще всего используется:

• обычная бумага,
• картон,
• крафт,
• люкспак,
• эфалин,
• артлибрис и другое.

Для склеивания и прошивки краев, швов и дна пакета понадобится специальный клей и нити.

4. Оборудование для производства бумажных пакетов

Чтобы открыть цех по производству бумажных пакетов понадобится специальное оборудование, которое может отличаться типу и составу производственной линии, мощности, а также способу закрепления дна.

Так, для склеивания или прошивки понадобятся разные станки.

Если средства позволяют, то можно приобрести сразу смешанное оборудование.

Что касается автоматизации, то есть как полностью автоматизированные станки, не требующие человеческого вмешательства, так и полу-автоматизированные.

В качестве минимального состава оборудования необходимо приобрести такие станки и устройств для:

• формирования и склеивания слоев бумажной трубки (заготовки) - 500 000 руб.;
• формирования и склеивания дна пакета - 250 000 руб.;
• склеивания или прошивки швов и краев пакета - 200 000 руб.

На такой комплектации оборудования можно получать до 200-250 штук пакетов в час.

При решении расширить бизнес, придется докупить следующее оборудование:

• станок для печати и нанесения рисунков и логотипов;
• станок для перфорации;
• прибор для загрузки бумаги;
• устройство для прессования готовых пакетов;
• механизм для поднятия и переворачивания бумаги;
• машина и емкости для приготовления клеящего состава;
• устройство для прошивки многослойного дна пакетов.

Полностью укомплектованная производственная линия, которая будет выпускать за рабочую смену 1500 готовых пакетов, обойдется в 2 000 000-4 000 000 рублей.

5. Набор персонала

«Преуспевающие люди всегда находятся в движении. Чем больше успеха они добиваются, тем больше им хочется достичь его в будущем, и тем больше они находят способов для достижения своего успеха. Точно также действует и другая тенденция, когда что-то не удается, в этим периоды, очень важно удержаться и не пойти по нисходящей спирали.»
Тони Роббинс

Даже при открытии небольшого цеха собственными силами не справится.

В штате предприятия должен числиться производственный и административный персонал.

Должность	Кол-во	Оклад, руб.	ФОТ, руб.
Итого:	10		199 000 руб.
Производственный персонал
Старший смены (главный мастер, технолог)	2	20 000	40 000
Работники цеха	4	17 000	68 000
Водитель	1	15 000	15 000
Административный персонал
Директор	1	30 000	30 000
Менеджер по сбыту	1	23 000	23 000
Бухгалтер	1	23 000	23 000

Труд работников цеха не имеет квалификации, а вот от старшего смены, который будет следить и руководить технологическим процессом, требуется знание оборудования.

Чтобы не было простоев в производстве и не падала производительность, график работы производственного персонала должен быть посменным.

Что касается должности директора, то в первое время его обязанности на себя может взять сам владелец бизнеса.

6. Сколько нужно денег на открытие и поддержание бизнеса?

Финансовые расчеты в являются ключевыми показателями, которые демонстрируют выгодность дела.

Основные расходы на открытие производства бумажных пакетов сведены в таблицу:

Чтобы бизнес функционировал, необходимо ежемесячно тратить средства на аренду помещения, выплату зарплаты работникам, оплату коммунальных платежей, покупку сырья, налаживание каналов сбыта.

Ежемесячные расходы будут выглядеть таким образом:

7. Прогноз доходов

На втором месте по важности после расчета капитальных инвестиций, стоит прогноз доходов.

Для этого понадобятся такие показатели:

• стоимость вторсырья - 35 000 руб./т;
• среднее количество используемого сырья для производства одного пакета -8 г;
• себестоимость одного пакета - 3,4 руб.
• количество реализуемых пакетов в месяц - 180 000 штук;
• средняя стоимость одного пакета - 8 рублей.

Исходя из перечисленных данных, можно рассчитать предполагаемую прибыль и, следовательно, срок окупаемости.

При примерной чистой прибыли в 490 000 рублей вложенные средства в производство бумажных пакетов окупятся за полтора года, что вполне приемлемо для таких больших капитальных инвестиций.

А вот как выглядит оборудование для производства бумажных пакетов:

8. Какие проблемы и риски могут возникнуть?

Любой бизнес имеет ряд рисков и проблем, которые могут возникнуть по ходу его ведения.

Мы расскажем, почему бизнес-идея по изготовлению полиэтиленовых пакетов не прогорит, сколько нужно денег для запуска проекта и насколько оправдано инвестирование в такое производство.

Большинство предпринимателей предпочитают стартовать в уже освоенных отраслях, строя бизнес по образу и подобию успешных аналогов. Производство полиэтиленовых пакетов – одно из таких направлений.

Хотите узнать, каких вложений потребует новое дело, чем оно привлекательно и уникально и какую даст прибыль? Внимательно читайте нашу статью.

Насколько востребовано производство полиэтиленовых пакетов

Производство упаковочных материалов привлекает предпринимателей постоянным спросом. Полиэтилен в последние десятилетия стал самым популярным способом упаковки, и эта тенденция не снижается.

Пластиковые мешки используются в торговле, общепите, на производстве, в строительстве, в частных домохозяйствах. Из ПЭТ выпускают пакеты для мусора, хлебные, для одежды, для заморозки, для бутербродов, пищевую пленку и т.д. А яркие пластиковые сумки с логотипами – отличный носитель рекламы, недорогой и эффективный.

Мы часто слышим о необходимости замены пластика на бумагу и пр. Тенденция к этому есть, но рыночная ситуация в России диктует свои законы. Поэтому не стоит удивляться открытию очередного производства продукции ПЭТ: население и предприниматели выбирают бюджетные товары.

Почему такая бизнес-идея не прогорит

Итак, первый фактор привлекательности упаковки из пленки – постоянный спрос потребителей.

Вторым фактором выступает широкий ассортимент. Завод ПЭТ полного цикла позволит удовлетворять запросы города и села, торговых, строительных, производственных компаний, реагировать на сезонное изменение спроса.

Например, в дачный сезон востребован укрывной материал (пленки для теплиц), а при сборе урожая нужны плотные пакеты для хранения и перевозки овощей и т.п.

Чем еще мини-завод ПЭТ привлекает предпринимателей, а где их ждут риски?

Рассмотрим плюсы и минусы проекта:

Сильные стороны	Слабые стороны
Постоянный сбыт (контракты с торговыми сетями, производственными и строительными компаниями и т.д.) гарантирует стабильные доходы	Крупные оптовики берут товар с отсрочкой платежа. Это негативно влияет на платежный оборот, возникает риск просроченной дебиторской задолженности
Простой процесс изготовления продукции, не требующий специальных знаний и высоких технологий	Габаритное оборудование потребует специального помещения. Возможны трудности с поиском подходящих площадей
Дешевая рабочая сила	Риск высокой текучки персонала
Относительно невысокие входные барьеры (стартовый капитал 5 000 $ для цеха с неполным циклом)	Работа цеха в мини-формате дает маленькую прибыль, риск убытков (при спаде спроса или коммерческих просчетах)
Цех полного цикла более прибыльный, позволит быстро окупить затраты	Для устройства цеха полного цикла потребуются крупные вложения (оборудование от 40 000$)

Стратегия: мини-цех или полный цикл?

Можно ли построить прибыльное предприятие с минимальным стартовым капиталом?

Чтобы ответить на этот вопрос, проведем краткий сравнительный анализ:

Критерии сравнения	Мини-цех	Цех полного цикла
Стоимость оборудования (руб.)	от 250 000	от 3 000 000
Габариты оборудования (мм)	от 3000х1800х1800	от 8000х4500х5000
Базовое сырье	Готовая ПЭТ пленка	Гранулы ПЭТ
Готовый продукт	Пакет ПЭТ (1-2 вида)	Пленка ПЭТ, пакеты в ассортименте
Производительность (пакеты)	от 5 000 шт/час	от 5 000 шт/час
Себестоимость (пакеты)	от 0,25 руб.	от 0,13 руб.

В таблице приведены средние параметры. На устройство цеха полного цикла потребуется в 10 раз больше денег и усилий, чем на запуск мини-линии. Но эти затраты окупятся быстрее: себестоимость продукции в два раза выше, ассортимент шире.

Первый вариант (например, мини-цех по производству мусорных пакетов) станет доходным делом, если выполняются три условия:

1. Заключен выгодный контракт на сбыт продукции.
2. Подписан договор на качественное сырье по низкой цене.
3. Затраты на доставку и обслуживание цеха минимальны.

При этом второй вариант, основанный на полной переработке сырья в плёнку, а затем в мешки, может принести не ожидаемый доход, а убытки. Причиной послужит отказ оптовика от сотрудничества, повышение цен на сырье или другой коммерческий риск.

Вложив крупную сумму в развитие, нужно быть готовым как к высокой прибыли, так и к большим потерям. Результат любого начинания зависит от конкретных условий ведения бизнеса, договоренностей с партнерами, рыночной ситуации и управленческой компетенции собственника.

Посмотрите на работу цеха в видеоформате:

С чего начать изготовление полиэтиленовых пакетов — пошаговая инструкция для бизнесмена

Прежде чем делать какие-либо вложения, проведите маркетинговые исследования и составьте бизнес-план. Эти действия необходимы, вне зависимости от выбранного формата производства.

Конечно, можно потратить деньги, заказав маркетинговое исследование у специалистов. Но если в ваших планах нет устройства международного холдинга по выпуску пакетов «майка», и интересы ограничиваются продажей упаковки для нужд ближайших фермерских хозяйств Вилла-Кукуево и торговых точек на трассе Рублево-Фигасево, проведите свой маркетинг.

Рассмотрим параметры, которые обязательно стоит изучить.

Потребители. Подумайте, кто станет вашим покупателем, какую продукцию и в каких масштабах будет закупать. Примите во внимание сезонный спрос (если планируете сотрудничать со строительными компаниями и сельским хозяйством). Оцените и удаленность покупателей от вашего склада (цена и сроки доставки имеют значение!).

Совет: воспользуйтесь личными связями и проведите исследования в бизнес-среде, узнайте о потребностях разных компаний в пленке или мешках, объемах, ценах, конкурентах и пр.

Конкуренты. Проанализируйте, кто поставляет продукцию в ваш регион, есть ли местные производители. Оцените качество их товара, стоимость, условия поставки.

Поставщики сырья . Определите условия, на которых вы будете получать сырье для своего цеха. Оценивайте стоимость, сроки доставки, порядок расчетов, гарантии производителя, объемы партий и все, что сочтете важным для конкретно вашего бизнеса.

Совет: сравните несколько предложений и определите двух-трех поставщиков, с максимально выгодными для вас условиями.

Инфраструктура бизнеса. На этом этапе определите, где будет располагаться ваше предприятие и кем обслуживаться. Экономичные варианты хороши, если не пострадают другие процессы.

Например, выбрав дешевую аренду помещения за 120 км от потребителей и жд станции, вы рискуете разорить бизнес. Транспортные расходы на перевозку контейнеров с ПЭТ- гранулами и доставка готовой продукции на трассу Рублево-Фигасево станут основной статьей затрат, на другие расходы денег уже не будет.

Количество персонала зависит от модели ведения бизнеса, его объемов и стратегии. Оцените рынок труда в вашем регионе, уровень средних зарплат, спрогнозируйте фонд заработной платы своего предприятия.

Изучите трудовое законодательство, подумайте, как будете оформлять отношения с сотрудниками, сколько налогов платить.

Пройдя этот несложный путь, нужно составить бизнес-план.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Если вы намерены обратиться в банк за кредитом на оборудование, бизнес-план потребуют обязательно. Тем, кто рассчитывает на собственный капитал, тоже не стоит пренебрегать планированием. Составьте простой прогноз, учитывая данные маркетингового исследования и особенности технологического процесса.

1. Перспективы сбыта. Ориентируясь на плановую мощность оборудования, оценивайте реальные перспективы продаж. Например, при мощности линии в 5000 целлофановых мешков в час, за месяц вы сможете произвести 880 000 единиц. Сколько из них вы продадите в первый месяц работы и последующие?
2. Цены и условия расчетов с клиентами. Крупные оптовики захотят индивидуальных условий: низких цен, отсрочек платежа. Отразите это в своих прогнозах.
3. Условия поставки сырья. Приготовьтесь покупать сырье по предоплате. Изменить условия и получить скидки и отсрочки можно, став постоянным клиентом крупного поставщика. В бизнес-плане учтите расходы на запас сырья, доставку и хранение.
4. Бизнес–процессы и расходы на обслуживание производства. Определите, как будут работать все подразделения вашего предприятия и сколько расходов понадобится на его содержание.

В результате всех расчетов у вас получится прогноз доходов и расходов производства на ближайшую перспективу.

Для новичков простой путь: бесплатно скачать готовый бизнес-план и доработать его с учетом своих параметров, получив реалистичный прогноз.

Пример бизнес-плана с расчетами доходов и расходов на два года.

Шаг 2. Регистрируем бизнес

На этом этапе нужно определить форму собственности: ООО или ИП. Последний вариант предпочитают большинство предпринимателей, работающих в сфере малого и среднего бизнеса. Объясняется это простым процессом регистрации и отчетностью: предприниматель сдает ежегодную декларацию о доходах.

Важно! При регистрации нужно выбрать коды деятельности ОКВЭД. Подходят 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).

На регистрацию своего дела потребуется от одной до трех недель, в зависимости от выбранной формы.

Шаг 3. Выбираем помещение

При поиске помещения пользуйтесь следующими параметрами:

1. Площадь и высота потолков. Для мини-линии достаточно помещения со стандартной высотой потолков, площадью от 10 м2. Полный цикл потребует особых условий: помещение должно быть с высокими потолками, иметь определенный температурный режим для работы автоматики и экструдера (в нем происходит плавка гранул ПЭТ).
2. Площадь помещения должна быть достаточной для хранения сырья и готовой продукции, размещения персонала (раздевалка, офис, кладовая и т.д.)
3. Вентиляция и коммуникации. Производство ПЭТ – небезопасный для здоровья процесс, поэтому в помещении должна быть хорошая вентиляционная система. Проверьте качество и других коммуникаций: электрической проводки, системы водоснабжения и канализацию, отопление.
4. Подъездные пути. Важно наличие пандуса или зоны для погрузо-разгрузочных работ.
5. Инфраструктура и месторасположение. В идеале ваше предприятие должно располагаться в непосредственной близости к потребителям и поставщикам сырья. Но чудес не бывает, поэтому ищите компромисс, оценивая предложения не только по величине арендной платы, но и по удобству для ведения деятельности.

Шаг 4. Подбираем персонал

Количество персонала зависит от масштабов и специфики работы. Для обслуживания одной линии при работе в одну смену достаточно двух рабочих и бригадира с функциями техника-наладчика. Кроме основного персонала могут потребоваться менеджер отдела сбыта, водитель-экспедитор, кладовщик. Возможно, все эти функции будет выполнять сам предприниматель.

На этом этапе нужно зафиксировать отношения с работниками по найму, заключив контракты, определив условия труда.

Шаг 5 . Закупаем сырье и оборудование

При выборе оборудования получите консультации продавцов – дилеров крупных производителей линий. Определите необходимый состав вашей линии (экструдер, вырубной станок, линия пакетов, флексопечать и пр.). Не обязательно сразу приобретать полный набор: рисунки на пакеты можно заказывать на стороне, экономя на приобретении дорогой флексопечати.

Планируйте сроки на этом этапе с учетом доставки, сборки и пуско-наладки оборудования.

Покупая сырье, не забудьте получить сертификаты на соответствие ГОСТам:

• полиэтиленовая пленка высокого давления, для пищевых продуктов ГОСТ 16337-77 (ПВД);
• пленка низкого давления, для сыпучих сухих продуктов ГОСТ 16338-85 (ПНД).

Не забудьте о мебели и оснащении производства — столы и стулья, шкафы для документов и одежды, сейф, оргтехника.

Шаг 6. Запускаем бизнес и начинаем сбыт

После регистрации предприятия, технического запуска оборудования и обучения персонала, приступайте к производству. К открытию у вас уже должны быть заключены контракты на поставку готовой продукции.

Что нужно, чтобы правильно оформить бизнес

Кроме регистрации предприятия (ООО или ИП) нужно получить разрешение местной администрации. Открытие цеха ПЭТ потребует разрешительной документации от СЭС, пожарной охраны, энергонадзора, экологов.

Получить сертификат о соответствии готовой продукции стандарту ГОСТ вы сможете после старта, предоставив образцы на экспертизу.

Сколько денег понадобится для запуска бизнеса

Отвечая на вопрос, сколько денег нужно для старта, приведем несложные расчеты:

Расходы на регистрацию	20 000,00
Покупка оборудования	4 000 000,00
Покупка запаса сырья	200 000,00
Итого	4 220 000,00
Ежемесячные расходы:
Аренда помещения	50 000,00
Коммунальные расходы	20 000,00
ФОТ персонала	100 000,00
Расходы на связь, офис и пр.	10 000,00
Итого	180 000,00

Это неполный перечень всех затрат, здесь нет налогов, расходов на маркетинг, транспорт и пр.

Размер стартового капитала определяется с учетом конкретных обстоятельств. Например, арендодатель захочет предоплату за помещение на полгода, а поставщик сырья отгрузит годовой запас гранул.

Насколько рентабелен такой бизнес

Производство продукции из ПЭТ считается высокорентабельным бизнесом. Но насколько математические расчеты соответствуют реалиям?

Используя данные из предыдущего примера, посчитаем окупаемость цеха, при условии выпуска одного изделия — фасовочных пакетов:

Производительность линии в месяц (5000 ед/час)	880 000,00
Ср. цена продажи единицы (руб.)	0,65
Себестоимость единицы (руб.)	0,13
Выручка	572 000,00
Себестоимость	114 400,00
Затраты	180 000,00
Валовая прибыль	277 600,00
Налоги (15%)	41 640,00
Чистая прибыль	235 960,00
Вложения	4 220 000,00
Окупаемость (мес.)	17,88

Расчеты показывают, что вложения окупятся за 18 месяцев. В реальной ситуации прибыль будет зависеть от множества нюансов. Например, ассортимента и продажной цены, цен на сырье и аренду и т.д. Предусмотреть все моменты невозможно, но планировать форс-мажор необходимо.

Поэтому, составляя свой бизнес-план, учитывайте возможный простой при поломке оборудования, демпинг цен конкурентов, повышение коммунальных расходов и пр. То есть планируйте свои доходы по минимуму, а расходы по максимуму – такой подход даст реалистичную картину.

Полиэтиленовые пакеты вошли в нашу жизнь не так давно, однако очень прочно. Прошли те времена, когда их стирали и использовали повторно. Сейчас практически каждый даже небольшой магазин упакует ваш развесной товар в полиэтиленовый пакет, а сети побольше - в пакет с собственным логотипом. Заработать на производстве полиэтиленовых пакетов можно, если правильно организовать свой бизнес. В этом вам поможет данный бизнес-план, который вы можете скачать ниже.

Обзорный раздел
Сколько стоит пакет? 5-10 рублей. Таких трат наш кошелек не замечает, однако многие не знают, что рентабельность бизнеса по производству пакетов достигает 300%. Конечно, это касается крупных предприятий, так как для больших прибылей необходим значительный объем производства.

Особенностью бизнеса также является то , что приобретя однажды оборудование, вы с легкостью можете в дальнейшем изготавливать пластиковые бутылки, крышки, пробки, бочки, трубы и прочее практически без модернизации.

Важной составляющей производства является необходимость утилизации отходов. Возможно два варианта развития событий: приобретение перерабатывающего отходы оборудования и налаживание отношений с перерабатывающим предприятием. Второй вариант менее затратный и простой, однако в первом случае вы можете производить продукцию, которая пользуется неизменным спросом, как, например, мусорные пакеты.

Анализ рынка
Найти свою нишу в данном бизнесе возможно. В одном регионе могут существовать от пяти до десяти производителей пакетов, наличие одного крупного предприятия не помешает организации нескольких мини-цехов.

Производственный план
В первую очередь необходимо приобрести оборудование. Для реализации бизнес плана понадобиться экструдер, машина для резки пленки на нужные куски и спайки этих кусков, вырубной пресс для производства пакетов с ручками, флексографическое оборудование для нанесения рисунков, оборудование для переработки отходов, если предприятие таковой будет заниматься. Купить оборудование не составляет труда,- выбор отечественных и зарубежных машин велик. Кроме того, производители оборудования его наладят и могут обучить ваш персонал.

Помещение для предприятия лучше купить или арендовать в промышленной зоне,- производство предполагает выбросы отходов, около 100-150 квадратных метров. Высота потолков от 8 до 10 метров, так как оборудование высокое. Помещение необходимо с хорошей вентиляцией и сухое, потому что сырье впитывает влагу, что негативно отражается на качестве конечного продукта.
Персонал следует подбирать из примерного расчета одна машина - один рабочий, какой-то специальной квалификации не требуется.

Финансовый план
Для закупки оборудования необходимо около 300-350 тысяч рублей . С расчетом, что оборудование производит 50 единиц товара в минуту, себестоимость пакета- 10 копеек, а стоимость 0,4 рубля, можно иметь 30 рублей "чистой" прибыли с пакета. Таким образом, за 8-часовую смену можно заработать 9000 рублей, а за месяц 190 тысяч рублей.

Такой подсчет приблизительный с учетом хорошего сбыта, о котором следует подумать на этапе составления бизнес-плана. Окупаемость бизнеса с хорошей организацией - около полугода .

Если спросить жителя мегаполиса, как часто он пользуется пакетами, то получим незамедлительный ответ: «Постоянно». Причём сказано это будет не задумываясь. Такой же ответ даст и сельский житель. Пакетами пользуются везде, они плотно вошли в нашу повседневную жизнь, стали неотъемлемым элементом быта. Ну и, конечно же, никуда без рекламы. Ведь на лицевую часть пакета зачастую наносится логотип компании-производителя или реклама супермаркета. Именно поэтому производство пакетов уже на протяжении многих лет является беспроигрышным направлением для бизнес-инвестиций. Причём неважно, крупное это производство или совсем небольшое. Ниша настолько велика, что места хватит всем.

Технология производства

Ассортимент пакетов, которые постоянно используются в быту, просто огромен. Мы переносим и храним в них вещи и продукты. Упаковываем в пакеты подарки и всевозможные сувениры, собираем и выносим мусор. Они различаются размером, формой, цветом, прочностью, назначением.

Но главное - это материалы, из которых изготовлены пакеты. На этом основана технология их производства.

Пакеты бывают:

• полиэтиленовые;
• бумажные.

Большое распространение получили полиэтиленовые пакеты. Основным их преимуществом считается дешевизна, прочность, долгий срок эксплуатации.

В последнее время всё более популярными становятся бумажные пакеты. Они несколько дороже полиэтиленовых аналогов, но здесь срабатывает совсем другой принцип: экологическая чистота. Именно эта важная составляющая обеспечивает популярность бумажным пакетам. Используются они для упаковки фастфуда и другой еды «на вынос». Можно хранить муку, пряности и различные продукты. В бумажных пакетах они не теряют качества.

Ассортимент используемых в быту пакетов постоянно растёт

Полиэтиленовые пакеты

Для изготовления пакетов используется гранулированная линейная полиэтиленовая пластмасса и разреженный полиэтилен. Эти составляющие тщательно перемешиваются в специальном миксере. В итоге образуется однородный материал, готовый для последующей переработки.

Дальше смесь из гранул поступает в экструдер. Здесь происходит её нагрев от 180 °C до 240 °C. Затем идёт формовка полиэтиленового рукава предварительно заданной ширины. После этого материал охлаждается. Рукав раскатывается до нужной толщины и сворачивается в рулон. При этом окончательно формируется желаемая ширина.

Производство полиэтиленовой плёнки для последующего изготовления пакетов

При необходимости вместо рукава делается полиэтиленовая плёнка определённой толщины и ширины. Этот процесс несколько отличается от предыдущего. Вначале всё идёт так же, как и при изготовлении рукава. Но после охлаждения и раскатки добавляется ещё один этап. Рукав разрезается вдоль с обеих сторон. Получается два полотна плёнки. Они обрезаются на установленную ширину и сматываются в рулоны.

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется различное оборудование. В основном - это автоматизированные станки или производственные линии. Всё зависит от сложности формы и конфигурации пакета. Ведь есть вырубные модели, с застёжками-молниями, ручками и др.

Высокотехнологичное оборудование для автоматизированного производства позволяет производить за час работы 1800 полиэтиленовых пакетов

Начинающие предприниматели при изготовлении полиэтиленовых пакетов могут использовать неполный производственный цикл. Для этого достаточно приобрести станок-автомат. Готовые же рулоны с плёнкой для производства пакетов можно заказать на крупном предприятии, имеющем соответствующую специализацию.

Видео: как делаются полиэтиленовые пакеты

Бумажные пакеты

Для изготовления пакетов используется однослойный или многослойный рукав с рекламным рисунком на внешней стороне. Делается он обычно из плотной крафт-бумаги, выпускаемой из длинноволокнистой целлюлозы, и сматывается в рулоны. А также для производства пакетов используется мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис - бумага с водоотталкивающими свойствами.

Изготовление пакетов из рулонной крафт-бумаги на современном оборудовании

По другой технологии применяются отдельные заготовки, проклеенные вдоль и поперёк. Делают их тоже из крафт-бумаги. На заготовки также наносятся рекламные изображения. Обычно для этого используется флексография, офсетная печать, шелкография, тиснение.

Бумага для производства пакетов, предназначенных для хранения сыпучих продуктов, дополнительно перфорируется. Для чего это делается? При засыпке в уже готовый пакет материала выходит лишний воздух и обеспечивается оптимальная влажность внутреннего закрываемого пространства. Каждая из подобных моделей делается с клапаном, изготовленным отдельно на специальном станке.

Обычно в пакеты, производимые из заготовок, дно вклеивается или вшивается. В первом случае склейка осуществляется с помощью прессования. Прошивка же дна делается капроновой нитью с использованием дополнительных прокладочных швов.

Видео: станок-автомат для производства бумажных пакетов с ручками

Бизнес-план производства пакетов

Изготовление любой продукции, особенно в промышленных объёмах, не начинается на пустом месте.

Вначале разрабатывается бизнес-план, включающий следующие основные разделы:

1. Анализ рынка. Обычно содержит маркетинговый план и анализ рисков.
2. Выбор стратегии.
3. Юридическое оформление бизнеса.
4. Операционный план, учитывающий выбор производственного помещения, оборудования и сырья для изготовления конечной продукции.
5. Финансовый план, показывающий рентабельность бизнеса.

Грамотный бизнес-план поможет быстро и с минимальными затратами развернуть производство любых пакетов

Анализ рынка

Для исследования рынка используется различная методика. Можно дать запрос в маркетинговое агентство, получить нужную информацию в Госкомстате России или в одной из отраслевых организаций.

Будет неплохо провести опросы среди потенциальных потребителей продукции. Стоит просмотреть прайс-листы и каталоги производителей, уже выпускающих аналогичный товар.

Нюансы изготовления полиэтиленовых пакетов

Многое зависит от региона, где планируется изготовление и последующая реализация пакетов. Обычно в области действуют от пяти до десяти производителей. При этом одно из предприятий обязательно является крупным. Если новый бизнес вписывается в эту схему, то начинать следует без раздумий. Успех в этом случае обеспечен.

Открытие крупномасштабного производства полиэтиленовых пакетов, плёнки и рукава не рекомендуется планировать в том регионе, где оно уже есть.

Несколько иначе обстоит дело с мелким бизнесом. При грамотном подходе окупаемость достигается даже при самой жёсткой конкуренции. Тем более в этом случае достаточно будет арендовать небольшое помещение и купить станок-автомат. Полиэтиленовая плёнка или рукав для изготовления пакетов предприниматель сможет свободно приобрести у крупного производителя.

Будущий изготовитель полиэтиленовой плёнки должен с самого начала выбрать формат своего бизнеса: начинать лучше с небольшого предприятия

Стоит ли выпускать бумажные пакеты

Рынок экологически чистой упаковки в России пока ещё только развивается и не набрал нужного размаха. Эта ниша не заполнена.

Производители бумажных пакетов могут открывать свой бизнес практически в любом уголке страны, особо не опасаясь конкуренции. Тем более нет проблем с доступом к сырью. Ведь производителей плотной бумаги, в том числе из вторсырья, в России немало.

Кроме этого, оборудование для изготовления пакетов занимает не так много места. Да и стоит относительно недорого (особенно отечественное).

Изготовления бумажных пакетов в регионах, где развит рынок необходимого сырья, наверняка будет прибыльным

Стратегия

Следует определиться с перечнем показателей, которых необходимо достичь.

Выбираем одно из направлений:

1. Ориентируемся на максимальное снижение себестоимости выпускаемых пакетов. Одновременно предлагаем наилучшую рыночную цену.
2. Сосредотачиваемся на качестве пакетов. Элитная продукция всегда стоит дороже.
3. Не вступаем в прямую конкуренцию с другими производителями. Ищем свою нишу. Делаем пакеты, отличающиеся фирменным стилем.

Юридическое оформление бизнеса

Перед тем как начать собственно изготовление пакетов, нужно определиться со статусом и оформить все необходимые для начала производства документы и разрешения. В зависимости от планируемых объёмов выпуска готовой продукции следует оформить свидетельство индивидуального предпринимателя или зарегистрироваться в качестве юридического лица. Первый из предложенных вариантов является самым простым.

Для получения свидетельства о госрегистрации индивидуального предпринимателя в 2017 г. потребуется предоставить:

1. Заявление установленного образца. Заполняется и подписывается собственноручно гражданином.
2. Копию паспорта или документа, удостоверяющего личность.
3. Для иностранцев и лиц без гражданства потребуется копия разрешения на проживание в России.
4. Документ, подтверждающий место проживания гражданина.
5. Квитанция, фиксирующая уплату государственной пошлины в сумме 800 руб.

Следующим этапом идёт регистрация предпринимателя во внебюджетных фондах и открытие расчётного счёта в банке.

Пакет документов для регистрации в 2017 г. ООО (юридическое лицо):

1. Протокол или решение общего собрания коллектива и договор об учреждении ООО.
2. Заявление установленной формы.
3. Устав ООО (подаётся в двух экземплярах).
4. Квитанция, подтверждающая уплату государственной пошлины в сумме 4 тыс. руб.
5. Документ, подтверждающий юридический адрес ООО.

На этапе регистрации также выбирается система налогообложения - общая или упрощённая.

Собрать документы для регистрации бизнеса сегодня гораздо легче, чем несколько лет назад: теперь их перечень заметно сузился

Производственное помещение

Размер цеха, где будут изготавливаться пакеты, определяется в зависимости от объёмов выпуска и ассортимента готовой продукции.

При выборе следует учитывать габариты устанавливаемого оборудования. Самые простые автоматы по производству полиэтиленовых или бумажных пакетов имеют длину не менее трёх с половиной метров при полутораметровой ширине.

Но основное - помещение, в котором будет устанавливаться оборудование, должно быть сухим. Ведь повышенная влажность противопоказана как для полиэтилена, так и для бумаги.

Можно либо арендовать производственное здание (от 400 руб./кв. м.), либо приобрести и установить на отдельной площадке быстровозводимый модульный цех (от 4 тыс. руб./кв. м.). При организации крупного предприятия используется иной подход. В этом случае строятся отдельные производственные цеха.

Необходимое оборудование

При изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов используется разное оборудование. Оно имеет существенные различия между собой.

Таблица: оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Таблица: некоторые модели оборудования для производства бумажных пакетов

Наименование	Стоимость (тыс. руб.)
Автомат KD-LMD 400 для производства бумажных пакетов	4000,00
Мини-фабрика для производства проклеенных или прошитых пакетов с одноцветным рисунком: 1. Полуавтомат УБТ-200М для производства многослойной бумажной заготовки - 430 тыс. руб. 2. Станок-полуавтомат УСД-6М для формирования и склейки дна пакета - 218 тыс. руб. 3. Полуавтомат МКЛ-19Р(A) для нарезки ленты (крепящей, прокладочной и покровной) - 97 тыс. руб. 4. Полуавтомат УПДМ-3801(А) для прошивки дна - 140 тыс. руб. 5. Перфораторный станок МП-1 - 157 тыс. руб. 6. Подъёмно-перемещающий механизм ППМ-ЗЭ - 240 тыс. руб. 7. Устройство ПФМ-1 для одноцветной флексопечати - 740 тыс. руб.	2022,00
Линия для производства проклеенных или прошитых пакетов с четырёхцветным рисунком на основе полуавтомата УБТ-3000 и печатающего устройства ПФМ-4	4310,00

Сырьё

Для полного цикла изготовления полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен высокого и низкого давления (ПВД и ПНД).

Наибольшее распространение получил ПВД. Это гибкий материал с невысокой кристалличностью. Имеет матовый оттенок. Воскообразный и мягкий на ощупь.

Отличительный признак ПНД - шершавость. Он более плотный в сравнении с ПВД. Обычно из ПНД делают пакеты-майки.

Для полного цикла производства полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен

При сокращённом цикле производства полиэтиленовые пакеты выпускают из плёнки, зачастую с уже нанесённым рисунком.

Для сокращённого цикла производства полиэтиленовых пакетов используется полиэтиленовый рукав или плёнка

Средняя стоимость гранулированного полиэтилена - от 45 руб./кг., плёнки и рукава - от 100 руб./кг.

Для изготовления бумажных пакетов используется крафт-бумага, мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис. Возможно использование материала вторичной переработки. Наибольшее распространение получила крафт-бумага. Поставляется в рулонах. Средняя стоимость - от 35 руб./кг.

Это самый распространённый материал для производства бумажных пакетов

Расчёт рентабельности

Новый бизнес лучше всего начинать с небольшого производства. Рассмотрим, какой доход можно получить при изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов с использованием оптимального количества оборудования.

Расход материалов и цены на готовую продукцию колеблются в разных диапазонах. Многое зависит от стоимости сырья, плотности материалов, размеров готовых пакетов. При расчётах используются приведённые данные со средними значениями. Рабочая неделя сотрудника составляет не более 40 часов.

Таблица: расходы на оборудование

Таблица: расчёт прибыли и себестоимости за месяц при двухсменной работе

Наименование	Количество	Цена	Сумма (тыс. руб.)
Расходы на полиэтиленовую плёнку при производстве 1800 пакетов в час/633,6 тыс./мес. 22 рабочих дня в месяц. Расход - 0,004 кг/ед.	2534,4 кг	≈100,00 руб./кг	253,44
Расходы на крафт-бумагу при производстве 1800 пакетов в час/633,6 тыс./мес. 22 рабочих дня в месяц. Расход - 0,03 кг/ед.	19008 кг	≈35,00 руб./кг	665,28
Аренда помещения	200 кв. м.	400,00 руб./кв. м.	80,00
Расходы на электроэнергию, 12 кВт-ч	3840 кВт	≈7,00 руб.	≈26,88
Заработная плата работников	5 человек	30,00 тыс. руб.	150,00
Разные расходы	≈10%		≈117,56
Всего затрат			≈1293,16
Себестоимость условной единицы (1293,16/633,6x2=1,02)	1 пакет	≈1,02 руб.
Средняя приведённая оптовая цена полиэтиленового пакета	1 пакет	≈1,00 руб.
Средняя приведённая оптовая цена бумажного пакета	1 пакет	≈6,00 руб.
Реализация (633600x1+633600x6=4435200)	1267,2 тыс./пакетов		4435,20
Валовой доход			3142,10

Из расчёта видно, что рентабельность производства пакетов по валовому доходу (до уплаты налогов) составит около 243% (3142,1/1293,16). Это очень высокий показатель. Доход от производства бумажных пакетов выше, чем от полиэтиленовых. Полная окупаемость проекта составит около двух лет.

Инвестирование в производство полиэтиленовых и бумажных пакетов можно считать очень выгодным вложением капитала. Важно изготавливать оба вида продукции. В этом случае несложно регулировать производство и не перенасыщать рынок полиэтиленовыми либо бумажными пакетами. Всегда есть возможность взять паузу без особых потерь. Технологичное оборудование, доступность сырья и широкий спрос делают бизнес по производству пакетов одним из наиболее выгодных в условиях современного рынка.

Похожие записи:

Похожие записи не найдены.

Выпуск полиэтиленовых пакетов — относительно несложный и, вместе с тем, перспективный бизнес. Но как его начать? Насколько масштабными могут быть вложения в дело?

В чем преимущества данного вида бизнеса?

— сегмент промышленности, который может характеризоваться постоянно высоким спросом на выпускаемую продукцию. Пакеты из полиэтилена востребованы в быту, на промышленных предприятиях, в торговле, в строительстве. В принципе довольно сложно назвать сферу хозяйствования, в которой пакеты из полиэтилена не были бы регулярно применимы.

Выпуск пакетов, о которых идет речь, представляет собой относительно несложный с технологической точки зрения процесс, вполне реализуемый даже на небольшом предприятии и при относительно небольших — в сравнении с инвестициями во многих других сферах промышленности, финансовых вложениях.

Изучим подробнее то, как можно организовать бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов.

Оптимальное помещение для организации производства пластиковых пакетов будет:

1. Располагаться в районе города, в котором разрешены вредные производства (к таковым относится выпуск товаров из пластика).
2. Иметь площадь не менее 100 кв. метров.
3. Иметь потолки высотой не менее 6 метров.
4. Оснащено необходимыми коммуникациями, работающими бесперебойно.

Конкретные характеристики помещения будут зависеть от структуры производственного процесса, которая, в свою очередь, определяется количеством и производительностью оборудования для производства полиэтиленовых пакетов.

В среднем по величине российском городе расходы на аренду соответствующего помещения могут составить порядка 100 тыс. рублей в месяц (с учетом оплаты коммунальных услуг) или 1,2 млн. рублей в год.

Основной производственный актив фирмы, занимающейся выпуском полиэтиленовых пакетов — экструзионная машина. Она представляет собой аппарат, способный из полиэтиленовых заготовок (обычно имеющих форму шариков или гранул), изготавливать готовый продукт в рамках следующих основных этапов:

1. Расплавления полиэтиленовых заготовок.
2. Перемещения расплавленного материала на экструзионные элементы.
3. Пропускания расплавленной массы через экструзионные элементы (которые обычно содержат в себе имеющие ту или иную форму отверстия) и формирования полуфабриката — полимерной пленки или же рукава.

Конечно, последовательность указанных операций может быть иной исходя из конкретной технологии производства полиэтиленовых пакетов. Но в общем случае алгоритм работы экструдера соответствует указанной схеме.

Экструзионная машина также позволяет добавлять в сырье различные красители — если это предусмотрено производственным заданием.

Следующий этап производства пакетов — переработка соответствующих типов полуфабриката в готовую продукцию. В этих целях задействуются:

1. Резальный станок. Данный вид оборудования осуществляет нарезку сформированной экструдером пленки или рукава на куски определенной длины.
2. Пакетоделательный станок. На основе сформированных на резальном станке заготовок данное устройство изготавливает готовые пакеты. В ряде случаев функционал соответствующего станка может дополняться упаковкой готовой продукции в пачки — обычно по 100 штук.

Готовые пластиковые пакеты перенаправляются на склад фирмы.

В некоторых случаях на предприятии может осуществляться дополнительная обработка готовой продукции — например, представленная нанесением на пакеты рисунков. В этих целях используется отдельный вид оборудования — флексографическая машина.

При этом, дополнительную обработку пакетов во многих случаях выгоднее отдавать на подряд — в специализированные типографские фирмы. Дело в том, что издержки на содержание флексографического оборудования на самом заводе могут оказаться выше, чем в фирме, для которой нанесение изображений на пакеты — один из основных видов деятельности.

Расходы на приобретение указанных видов оборудования могут очень сильно варьироваться в зависимости от:

1. Производительности устройств (чем мощнее оборудование — тем дороже).
2. Страны происхождения (импортные девайсы могут быть существенно дороже).
3. Региона поставки (чем дальше поставщик, тем, очевидно, выше издержки на доставку достаточно массивных агрегатов).

Также имеет значение то, входят ли в стоимость поставки услуги по инсталляции оборудования в производственном цехе. Но факт их оказания и стоимость во многих случаях предопределяются, опять же, расстоянием между поставщиком и заказчиком оборудования: если контрагент слишком далеко, то путешествие к нему специалистов по настройке от поставщика может оказаться довольно затратной перспективой для сторон сделки.

Исходя из средних по рынку показателей правомерно будет включить в бизнес-план расходы на закупку рассматриваемого оборудования в величине порядка 2 млн. рублей.

Кроме того, возможны периодические затраты на обслуживание машин. Их величина может значительно варьироваться, но при условии проведенной на должном уровне оптимизации данных расходов она составит порядка 100 тыс. рублей в год.

Сырье

Основной вид сырья для выпуска пластиковых пакетов, как мы отметили выше — полиэтиленовые заготовки в виде шариков (или гранул). На российском рынке к наиболее распространенным можно отнести его отечественные и южнокорейские марки.

Рассматриваемые заготовки можно классифицировать на 2 основных типа:

1. Изготовленные из полиэтилена высокого давления.
2. Изготовленные из полиэтилена низкого давления.

При этом, на рынке распространены также заготовки, обладающие смешанными характеристиками.

Сырье первого типа лучше всего подходит для выпуска:

• пакетов с укрепленными ручками прорубного типа;
• пакетов более дорогих ценовых категорий — например, подарочных;
• пакетов для многоразового использования;
• пакетов для размещения достаточно тяжелых — порядка 7-8 кг, предметов.

Сырье второго типа оптимально для выпуска:

• пакетов типа «майка»;
• пакетов разового применения;
• пакетов для размещения легких предметов.

Сырье из полиэтилена смешанного типа можно применять, в целом, для производства любой продукции. При этом, в ряде случаев его задействование позволяет наладить более экономный выпуск пакетов, расширить ассортимент продукции с невысокой себестоимостью.

В среднем стоимость 1 тонны пластиковых заготовок того или иного типа составляет порядка 30 000 рублей.

Еще одним видом сырья на рассматриваемом производстве может быть краситель. Вещества соответствующего типа представлены на российском рынке в достаточно широком спектре марок. Но, в принципе, даже самые экономичные из них, как правило, вполне способны удовлетворить базовым критериям качества при выпуске пакетов. Можно ориентироваться на стоимость 1 кг красителя в величине около 700 рублей.

При этом, на 1 тонну сырья приходится порядка 10-30 кг красителя.

Персонал

В небольшом цехе по выпуску пластиковых пакетов, в котором будет функционировать 1 производственная линия, необходимую работу могут выполнять:

1. Оператор экструзионной машины и резального станка. В среднем по величине российском городе его зарплата составит порядка 40 тыс. рублей в месяц. Также она дополнится взносами в государственные фонды в величине порядка 30% от начисленной суммы заработка специалиста.
2. Оператор пакетоделательного станка и флексографической машины (опционально). По сложности его работа будет сопоставимой с той, которую выполняет оператор на первых этапах производственного цикла, зарплата — аналогично.
3. Специалист по приемке готовой продукции и отгрузке заказчикам. Как правило, работа данного человека — проще, чем та, что связана с управлением довольно технологичным оборудованием. Его зарплата может составлять порядка 30 тыс. рублей.

Совершенно любую работу, что соответствует указанным должностям, может выполнять и владелец фирмы. Если он ведет деятельность как ИП, то ему никак не нужно оформлять себя на зарплату.

Таким образом, ежемесячные расходы на зарплату работникам (при условии, что владелец фирмы сам выполняет работу по одной из дорогостоящих должностей) составят порядка 91 000 рублей в месяц (70 000 — зарплата специалиста по приемке и оператора, увеличенная на 30%, что представлены взносами в государственные фонды) или 1,1 млн. рублей в год.

Расчет рентабельности и окупаемости

То, какими могут быть доходность и рентабельность производства полиэтиленовых пакетов как бизнеса, зависит от:

1. Форматов производимых пакетов (массовые товары — такие как пакеты-майки, обычно менее рентабельны, но приносят больший объем выручки в сравнении с подарочными пакетами).
2. Характеристик пакетов (например, выпуск продукции с более толстой пленкой — очевидно, дороже, чем производство пакетов с тонкой пленкой).
3. Дополнения пакетами укрепленными ручками, различными складками — в том числе дизайнерскими (чем более сложной будет структура пакета — тем выше будет его себестоимость).

В первый год бизнеса владельцу цеха по выпуску пластиковых пактов нужно будет вложить в дело:

• 2 млн. рублей — на оборудование;
• 1,1 млн. рублей — на зарплату персонала;
• 1,2 млн. рублей — на аренду помещения и оплату коммунальных услуг;
• 100 тыс. рублей — на обслуживание машин.

Всего — порядка 4,6 млн. рублей.

Но к расходам также нужно будет добавить те, что должны быть направлены на закупку сырья. Его объемы будут зависеть, в свою очередь, от интенсивности сбыта товаров.

В среднем из 1 тонны полиэтиленовых гранул можно изготовить порядка 200 тыс. пакетов в распространенных форматах, имеющих средний размер и толщину. Себестоимость 1 пакета (с красителем, добавленным в максимальном значении — около 3%) составит, таким образом, порядка 0,25 рублей: 30 000 рублей (тонна пластиковых заготовок) + 21 000 (30 кг красителя) делим на 200 000.

Отпускная цена пакета на рынке в среднем — порядка 1 рубля.

Типичный показатель производительности для «раскрученного» предприятия в соответствующем сегменте рынка — около 30 000 пакетов в день на линии с задействованием 1 экструдера. Таким образом, при полной загрузке данных линий потребуется приобретать порядка 4 тонн пластикового сырья и 120 кг красителя ежемесячно — примерно за 200 тыс. рублей (4 * 30 000 + 120 * 700). В год — 2,4 млн. рублей.

Таким образом, общие расходы в первый год бизнеса составят порядка 7 млн. рублей (к 4,6 млн. рублей — по инвестициям в оборудование, в зарплату, в обслуживание, в помещение, прибавляем 2,4 млн. рублей расходов на сырье).

При указанном темпе выпуска пакетов — 30 000 штук ежедневно, и цене пакета в 1 рубль месячная выручка бизнеса составит порядка 900 000 рублей, годовая — около 10,8 млн. рублей.

Таким образом, уже в первый год бизнес окупится: прибыль при указанных расчетах может составить 3,8 млн. рублей, а рентабельность производства - превысить 50%. Далее — только увеличиваться за счет окупившегося оборудования. Которое, однако, имеет срок эксплуатации, а также увеличивающиеся издержки на содержание соотносительно с устареванием.

Кроме того, необходимо учитывать и прочие возможные расходы — на транспорт, на страхование. Но даже с учетом соответствующих издержек рентабельность не уменьшится кратно и будет представлена в величине, вполне достойной на фоне показателей рентабельности многих других отраслей промышленности.