Листовое стекло:

Оконное, толщиной 2 6 мм, светопропускание 84 90 %;

Витринное, толщиной 5 15 мм, размером 3,5 4,5 мм;

армированное металлической сеткой из хромированной или никелированной проволоки – применяется для остекления фонарей промзданий;

рифленое – применяется для остекления дверей;

Закаленное, полученное быстрым нагревом до 540 560 ˚С с последующим резким охлаждением – применяется для изготовления дверных полотен, в автомобильной промышленности.

Изделия из стекла:

Пустотелые стеклянные блоки – применяются для остекления переходов между зданиями, лестничных клеток и т.п.;

Профильное стекло – применяется для сооружения перегородок;

Стеклянные трубы – основное применение в химической промышленности;

Стеклянная вата – материал, состоящий из тонких гибких нитей (5 6 мкм) – применяется как тепло- и звукоизоляционный материал, заполнитель для легких штукатурных растворов, для производства стеклопластиков;

Плитки «стеклокремнезит» – цветные непрозрачные плиты, имитирующие структуру полированных горных пород, получаемые плавлением с последующей кристаллизацией цветных стеклянных гранул, которые применяются для облицовки фойе и вестибюлей общественных зданий;

Стеклянная эмалированная плитка с размерами 150х150 мм и 10х75 мм, нарезанная из отходов листового стекла – применяется для облицовки стен помещений с повышенными санитарно – гигиеническими требованиями, либо с повышенной кислотно – щелочной агрессией;

Стеклопакеты – это элементы из двух или трех стекол с промежутками 15 20 мм, соединенных между собой герметично по периметру – применяются для остекления зданий, при этом они практически не замерзают, не запотевают, их применение удешевляет процесс остекления и снижает расход древесины в 1,5 2 раза.

4.5. Материалы и изделия из шлаковых расплавов

ТЕРМОЗИТ – шлаковая пемза, ячеистый материал, получаемый вспучиванием расплавленного шлака парами воды при быстром его охлаждении – применяется в виде щебня как заполнитель для легких бетонов. Термозит, армированный стальной сеткой, может выпускаться любой конфигурации и профиля в специальных формах при использовании для вспучивания шлакового расплава.

ШЛАКОВАЯ ВАТА – материал, состоящий из тончайших волокон, получаемых из огненно – жидких шлаков дутьевым способом – применяется как теплоизоляционный материал.

4.6. Ситаллы и шлакоситаллы

Понятие о получении ситаллов.

Ситаллы получают путем направленной кристаллизацией стекол, или расплавов различных составов, протекающей во всем объеме отформованного изделия.

Микроструктура ситаллов характеризуется наличием мельчайших кристаллов, равномерно распределенных во всем объеме стекла. Средний размер кристалла в ситаллах 1 2 мкм, в то время как толщина прослойки из стекла не превышает десятых долей микрона. Благодаря беспорядочной ориентации отдельных кристалликов ситаллы как и стекло изотропны.

Для изготовления ситаллов применяются те же исходные компоненты, что и для варки стекла, только в шихту вводятся катализаторы кристаллизации (соединения титана, лития, циркония и др.), которые растворяются в расплавленной стекломассе.

Принципиальная схема получения ситаллов:

Варка стекла из шихты, содержащей катализатор кристаллизации;

Формование изделий одним из обычных методов;

Медленное охлаждение изделия до температуры максимального выделения центров кристаллизации и выдержка при этой температуре один час;

Дальнейшее охлаждение до температуры, соответствующей максимальной скорости роста кристаллов, и выдержка при этой температуре до возможно более полного завершения процесса кристаллизации;

Охлаждение до комнатной температуры, быстрое – для тонкостенных изделий, медленное – для массивных.

Регулируя режимы термообработки можно изменить степень кристаллизации, размеры кристаллов, что отражается на свойствах изделий.

Свойства ситаллов и изделий из них.

Ситаллы обладают благоприятным сочетанием многих свойств: высокой механической прочностью, термостойкостью, высокой температурой размягчения, химической стойкостью. Они выдерживают сравнение с легированными сталями, черными металлами, алюминием. Ситаллы подвержены действию только плавиковой кислоты. Термостойкость их от 200˚С до 700˚С и даже 1100˚С.

Применение: в химической и нефтехимической промышленности, для фундаментов особо точных станков, в качестве трубчатки для теплообменников.

Полученные ситаллы, поглощающие нейтроны, отличающиеся жаростойкостью и способностью герметически паяться со сталью. Применяются они в ядерных реакторах и для устройства биологической защиты.

Шлакоситаллы.

Сырье – металлургические шлаки с корректирующими добавками и катализаторами кристаллизации. Шлакоситаллы обладают высокой износоустойчивостью, высокой прочностью, химической стойкостью, высокой атмосфероустойчивостью, теплопроводностью до 750˚С, не обладают токсичностью. Плотность ситаллов 2,5 2,6 г/см 3 , предел прочности на сжатие 500 650 МПа. По долговечности они конкурируют с базальтами и гранитами.

Применение: для полов промышленных и гражданских зданий, облицовки наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей, защитной футеровки строительных конструкций.

Cтеклокристаллические и строительное стекло изделия широко применяют для отделочных работ. В таб. 1 представлены области применения основных изделий из стекла.

Путем введения в состав строительного стекла катализаторов, красителей или глушителей с соответствующими режимами обработки получают облицовочные материалы: плиты из авантюринового стекла, глушеные белые и цветные плиты, сигран и т. п. С помощью спеканием стекла с добавками получают некоторые облицовочные материалы на основе стекла (стеклокремнезит, стеклокристаллит, порокремнезит, пенодекор, цветную мозаичную плитку).

Оптические свойства стекла andndash; показатели преломления, светопроницаемости, поглощения и отражения лучей оптического диапазона. Показатель преломления стекла зависит от химического состава и составляет 1,46… 2. Например, для строительного стекла он принимается 1,51.

Коэффициент отражения есть отношение величины светового потока, отражаемого стеклом, к упавшему на него потоку светового излучения, с увеличением угла падения светового потока увеличивается, составляет 3,5… 4,4 %.

Таблица 1. Основные виды изделий из строительного стекла и их применение

Изделия	Вид стекла	Применение
Листовое строительное и декоративное стекло	Оконное и витринное неполированное	Остекление окон, дверей, витрин, фонарей верхнего света
	Витринное полированное	Остекление витрин, окон, дверей, изготовление зеркал, элементов мебели
	Узорчатое цветное и бесцветное, andМорозand и andМетелицаand	Остекление световых проемов в стенах и покрытиях, устройство внутренних перегородок, полупрозрачных экранов и светопропускающих ограждений
	Армированное цветное и бесцветное	Остекление проемов стен и фонарей верхнего света, устройство внутренних перегородок и ограждений балконов
Листовое стекло со специальными свойствами	Пропускающее ультрафиолетовые лучи (увиолевое)	Остекление оконных проемов школ, детских учреждений, строительных и оздоровительных сооружений
	Поглощающее ультрофиолетовые лучи	Остекление книгохранилищ, архивов, музеев, выставочных залов, библиотек и т.д.
	С полупрозрачными зеркальными покрытиями	Остекление исключающее просмотр помещений снаружи, остекление внутренних перегородок
	Теплопоглащающее, теплоотражающее	Остекление проемов зданий, требующих солнцезащиты
	Теплозащитное	Остекление зимой для снижения теплопотерь
	Теплопроводящее	Остекление помещений, не допускающих запотевания или образования конденсата на поверхности стекла, устройство электронагревательных стеклянных сооружений в северных районах или зданиях с повышенными гигиеническими требованиями
	Укрепленное закаливанием или электрохимической обработкой	Остекление учебно-воспитательных, спортивных, зрелищных, торговых сооружений, устройство внутренних перегородок, стеклянных навесных ограждений
Цветное и художественное стекло	Витражное, окрашенное в массе, или накладное, окрашенное электрохимическим способом. Цветноеandnbsp; стекло andМороз, andМетелицаand	Изготовление художественных витражей, полупрозрачных экранов, декорирования стен, потолков, перегородок. Декоративное остекление прорезей, перегородок, экранов.
	Стеклянная мазайка, смальта	Внешняя и внутренняя отделка сооружений, изготовление художественных панно и картин
Облицовочное стекло	Марбит	Облицовка фасадов и поверхностей интерьеров
	Прессованные облицовочные плитки, окрашенные в массе	То же
	Эмалированное стекло (стемалит)	Облицовка фасадов, внутренняя облицовка некоторых видов помещений
	Коврово-мозаичные плитки	Внешняя и внутренняя облицовка
	Триплекс цветной	То же
	Стекломрамор	Внутренняя облицовка стен
	Шлакоситалловые листы и плиты	Внешняя и внутренняя облицовка стен, устройство полов
Строительные изделия	Стеклянные полые блоки	Заполнение световых проемов в стенах, перегородках, покрытиях. Крупноразмерные стекложелезнобетонные панели для стен и покрытий
	Призмы, линзы, плитки	Стекложелезнобетонные панели стен, покрытий и перекрытий
	Профильное стекло цветное и бесцветное, армированное и неармированное: коробчатое, швеллерное и ребристое	Сооружение стен неотапливаемых зданий, заполнение оконных проемов, устройство внутренних перегородок, фонарей верхнего света, козырьков, ограждений балконов, лоджий и т.п.
	Стеклопакеты из обычного стекла и стекла со специальными свойствами	Заполнение световых проемов стен и покрытий. Интерьер гражданских и промышленных зданий
	Стеклянные закаленные дверные полотна	andnbsp;

Стандартно в видимой части спектра строительного стекла светопроницаемость составляет при толщине 5 мм andndash; 83… 90 %, а при 10 мм andndash; 70… 88 %. При этом поглощение для солнцезащитных стекол света доходит до 40 % падающего светового потока. Для декоративного и цветного художественного стекла бывает и выше.

Теплопроводность стекла при 20 anddeg;C andndash; 0,89 Вт/(мandbull;anddeg;С), термостойкость при толщине 2 мм andndash; 95… 100 anddeg;C, 3 мм andndash; 85… 91, 4 мм andndash; 65… 83, 5 мм andndash; 62… 80, 6 мм andndash; 60… 78 anddeg;C.

Механические свойства строительного стекла:

Закаливание, травление с покрытием пленки, электрохимическая обработка поверхности, микрокристаллизация улучшают механические свойства стекла. При микрокристаллизации увеличивается сопротивление изгибу в 10… 15 раз, травлении с покрытием пленкой andndash; в 5… 10 раз, закаливании в 4… 5 раз. У стекла, упрочненного травлением плавиковой кислотой, andndash; в 3… 4 раза выше, чем у необработанного. Ударная вязкость закаленного стекла в 5… 6 раз выше, чем у отожженного.

Размеры, соотношение сторон, форма листов стекла, характер крепления стекла в конструкции влияют на прочность. Прямоугольной формы листы стекла прочнее квадратных такой же площади; так, прямоугольный лист с соотношением сторон 6:1 и 4:1 прочнее квадратного той же площади соответственно втрое и вдвое. Опирание стекла в конструкции по контуру увеличивает его прочность по сравнению с прочностью листа, закрепленного с двух противоположных сторон.

Стеклокристаллические материалы получаются при кристаллизации стекла. Такие материалы содержат две основные фазы: кристаллы размером 1… 2 мкм и связывающие их стекловидные прослойки. Стекломрамор, авантюриновое стекло, стеклокристаллит, марблит, смальта — материалы с кристаллической фазы менее 30 %, более 30 % andndash; строительный ситалл, петроситалл, золоситалл, сигран, шлакоситалл. Для декоративных облицовочных изделий используют материалы с преобладанием стеклофазы. Материалы с преобладанием кристаллической фазы приобретают высокую прочность, износостойкость, термическую и коррозионную стойкость, используются для получении широкой номенклатуры строительных изделий.

Листовое стекло

Для остекления светопрозрачных строительных конструкций, изготовления стекол с покрытиями, закаленных и многослойных стекол и других изделий применяют листовое стекло. Марки стекла МО; Ml; М2; М3; М4; М5; Мб; М7 разделяют в зависимости от вида оптических искажений и допускаемых пороков.

• стекло твердых размеров (ТР), изготовленное и поставленное по спецификации потребителя;
• стекло свободных размеров (СВР), изготовленное и поставленное в заводском ассортименте размеров.

В табл. 2 указаны номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность листа.

Таблица 2. Номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность стекла, мм

Номинальная толщина	Предельные отклонения по толщине	Разнотолщинность
1,0 1,5	andplusmn;0,1	0,05
2,0 2,5 3,0 3,5 4,0	andplusmn;0,2	0,10
5,0 6,0 7,0	andplusmn;0,3	0,20
8,0 10,0	andplusmn;0,4	0,30
12,0 15,0	andplusmn;0,6	0,40
19,0 25,0	andplusmn;1,0	0,50

Для листов СВР при всех значениях длины и ширины предельные отклонения должны быть andplusmn;5,0 мм. Листы ТР при длине и ширине до 1000 мм предельные отклонения составляют andplusmn;1,0 мм, от 1000 до 3500 мм andndash; andplusmn;2,0 мм, свыше 3500 мм andndash; andplusmn;4,0 мм.. Нормируется также разность длин диагоналей, которая для листов ТР с длиной диагонали до 1000 мм должна быть не более 2 мм, от 1000 до 3500 мм andndash; 3 мм и свыше 3500 мм andndash; 5 мм. Для листов СВР при всех длинах диагоналей их разность не должна быть более 7 мм.
Условное обозначение стекла состоит из марки, категории размеров, длины, ширины, толщины стекла и обозначения действующего стандарта. Например, листовое стекло марки Ml твердых размеров длиной 1800 мм, шириной 1200 мм, толщиной 4 мм:
стекло листовое М1-ТР-1800andtimes;2100andtimes;4 ГОСТ 111-2001.
К нормируемым дефектам относят пузырьки, посторонние включения и т.andnbsp;п.
Зеленоватый или голубоватый оттенок стекла допускается при условии, что этот оттенок не уменьшает коэффициент направленного пропускания света. в табл. 3 представлены минимальные значения коэффициента направленного пропускания света для листового стекла.

Таблица 3. Значения минимального коэффициента направленного пропускания света для листового стекла

Толщина стекла, мм	Коэффициент направленного пропускания света, не менее
1,0 1,5	0,9
2,0 2,5 3,0	0,89
3,5 4,0 5,0	0,88
0,6	0,87
7,0	0,85
8,0	0,83
10,0	0,81
12,0	0,79
15,0	0,76
19,0	0,72
25,0	0,67

Величина остаточных внутренних напряжений стекла, характеризуемая разностью хода лучей при двупреломлении, не должна быть более 70 мм/см.

Флюат-стекло самый распространенный вид листового стекла, получаемое флюат-методом.andnbsp;С текломасса при выходе из печи выливается на поверхность расплавленного олова, а затем поступает через зону охлаждения на дальнейшую обработку.

В табл. 4 приведены распространенные марки и размеры флюат-стекла.

Таблица 4. Марки и размеры флюат-стекла

При флюат-способе поверхность листового стекла имеет высокое качество и не требует полирования.

Виды листового стекла:

Витринное стекло , изготавливается флюат-способом и применяется для остекления витрин, витражей и фонарей зданий. Поверхность витринного стекла может быть неполированной и полированной. Для предотвращения оптических искажений (микронеровности не должны превышать 0,01 мкм) применяют полированное стекло. Светопропускание полированного стекла составляет не менее 87 %. Изготовляют витринное стекло толщиной 5,5 и 6,5 мм и 16 типовых размеров, от 1380andtimes;1340 до 2950andtimes;2950 мм.

Стекло армированное листовое изготавливают методом одновременного непрерывного проката с армированием металлической сеткой. Это стекло обладает повышенной огнестойкостью. Армирующая металлическая сетка удерживает осколки при разрушении. Армированное стекло при пожаре препятствует распространения огня и дыма в помещениях. Толщины армированного стекла 5,5 мм (бесцветное) и 6 мм (цветное), разнотолщинность не более 1 и 1,2 мм, отклонения от толщины: для бесцветного стекла andndash; andplusmn;0,6, для цветного andndash; andplusmn;1. Длина листов andndash; 800… 2000 мм, ширина andndash; 400… 1600 мм. Отклонения размеров, мм: длины и ширины andndash; не более andplusmn;3.

Армированные стекла изготвливаются с различными поверхностями: гладкими и блестящими, рифлеными, узорчатыми, коваными. Для застекления больших пролетов применяют волнистое армированное стекло, так как оно жестче, чем плоское. При изготовлении армированого стекла используют сварную или плетеную сетку с шестиугольными или квадратными ячейками 12,5andtimes;12,5, 20andtimes;20 и 25andtimes;25 мм из термообработанной стальной проволоки диаметром 0,45… 0,55 мм.

Дефекты армированного стекла:

• дефекты, возникшие от окалины проволоки;
• следы углубления сетки на поверхности;
• недостаточное углубление сетки в толщу стекла;
• черная окисленная поверхность армирующей проволоки.

Стекло узорчатое. Изготовляется методом непрерывного проката. На одной или обеих поверхностях нанесен повторяющийся рельефный узор, глубина узора 0,5… 1,5 мм. Узорчатое стекло может быть цветным и бесцветным Свойства узорчатого стекла высокая светорассеивающая способность и декоративность. Используют для создания мягкого рассеянного света внутри помещения. Узорчатое стекло без заметной потери светопроницаемости полностью или частично исключает сквозную видимость.

Светотехнические свойства узорчатого стекла следующие:

В табл. 5 представлены размеры листов узорчатого стекла.

Таблица 5. Размеры листов узорчатого стекла, мм

Разность диагоналей листов стекла 1-го сорта не должна превышать 5 мм, 2-го andndash; 7 мм. Узорчатое стекло не допускает наличие радужных и матовых пятен, отклонения от цвета и рисунка утвержденным эталоном

andlaquo;Метелицаandraquo; и andlaquo;Морозandraquo; — разновидностью узорчатого стекла. andlaquo;Метелицаandraquo; бывает бесцветным, цветным, а также с алюминированной поверхностью, для создания дополнительного декоративного эффекта. Стекло andlaquo;Метелицаandraquo; имеет две различные поверхности andndash; термически полированную и, на другой стороне, неповторяемый узор в виде волнистых участков, выступающих над поверхностью листа. Размеры листов стекла andlaquo;Метелицаandraquo; толщиной 6,5 мм andndash; 1900andtimes;800 и 1500andtimes;800 мм.

Стекло andlaquo;Морозandraquo; . Путем специальной обработки из оконного или витринного неполированного стекла получают стекло andlaquo;Морозandraquo;, в результате на поверхности образуется узор, напоминающий изморозь. Выпускают листы толщиной 4 и 5 мм, размеры andndash; 1000andtimes;1800 мм.

Стекло теплопоглощающее относится к группе солнцезащитных. Такие стекла обладают высокой поглощающей способностью по отношению к инфракрасным лучам. Применяются в музеи, выставочные залы, библиотеки, домах с максимальной инсоляцией и т. п., т.е. в зданиях с кондиционированным режимом и повышенными требованиями к защите от инфракрасных лучей. Изготавливается с введением в шихту добавок оксидов кобальта, никеля и железа.

Солнцезащитные стекла окрашиваются в массе оксидами или другими соединениями металлов; покрывают оксидно-металлическими пленочными покрытиями; прозрачными металлическими покрытиями.

Окрашенные в массе оксидами железа, цинка, меди и т. п. получаются теплопоглощающие стекла. Цвет серо-голубой или зеленовато-голубой различной интенсивности.

Светопроницающая способность теплопоглощающих стекол andndash; 65… 75 %, прохождение инфракрасных лучей andndash; 20… 45 %. Теплопоглощающие стекла нагреваются на 3… 5 anddeg;C больше обычных и испытывают, соответственно, большие температурные деформации.

Теплозащитные и теплоотражающие — это стекла с пленочным покрытием. Прозрачные пленки от серо-дымчатого до сине-фиолетового цвета применяют для теплозащитных стекол. Толщиной слоя покрытия, изменяющейся от 0,3 до 1 мкм, регулируют интенсивность цвета. Светопроницаемость теплозащитного стекла независимо от толщины и составляет 30… 70 %.Обладает свойствами: защищает от тепла, излучаемого техническими источниками; уменьшает потери тепла сквозь оконные проемы. При нанесении пленки не изменяет прозрачности стекла по отношению к солнечной радиации, но значительно уменьшает его способность поглощать длинноволновую радиацию и, соответственно, лучеиспускательную способность. С уменьшением излучательной способности стекла снижаются потери тепла. Пленочные покрытия имеют свойства светового фильтра. Вида покрытия: Е-стекло (мягкое покрытие на полированное стекло методом ионно-плазменного напыления получают LOW-E стекло) и К-стекло (твердое покрытие). Величина излучательной способности простого стекла andndash; 0,83, К-стекла andndash; 0,2, LOW-E andndash; 0,04… 1,2.

При изготовлении из материалов высокой чистоты получают увиолевое стекло. Такое стекло пропускает не менее 25 % ультрафиолетовых лучей с длиной волн 260… 320 мм. Увиолевое стекло обладает отрицательным свойством, со временем andlaquo;стареетandraquo;, снижается его способность пропускать ультрафиолетовые лучи, приобретая при этом фиолетовый или желтый цвет,

Термически полированное стекло выпускают двух видов: техническое andndash; для остекления транспортных средств (кроме открытых стекол автомобилей), мебели и строительных сооружений; зеркальное andndash; для изготовления изделий, к которым выдвигаются повышенные требования по оптическим показателям.

Зеркальное стекло изготавливают нанесением на тыльную сторону полированного стекла слоя металлического серебра или алюминия и защитного покрытия. Из зеркального стекла изготавливают наряду с зеркалами и различные декоративно-отделочные изделия.

Стекло выпускают следующих размеров: длина andndash; от 600 до 1600 мм, ширина andndash; от 400 до 1300 мм. Отклонения размеров не должны превышать: andplusmn;2 мм для листов площадью до 1 м2; andplusmn;3 мм для листов площадью свыше 1 м2.

Термически полированное стекло выпускают толщиной 2… 7 мм. Предельные отклонения толщины не должны превышать: +0,4; andmdash;0,2 мм andndash; для стекла толщиной 2 мм; +0,4; andndash; 0,5 мм andndash; для стекла толщиной 3… 7 мм. Коэффициент общей светопроницаемости термически полированного стекла допускается не менее 0,84 (в перерасчете на 1 см толщины). Стекло должно быть бесцветным, но допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки.

Стекло плоское закаленное . Закаливание стекла andndash; термообработка, заключающаяся в его нагреве до температуры 700… 900 anddeg;C с последующим резким, но равномерным охлаждением поверхностного слоя воздухом или жидкостями. Получается стекло повышенной механической прочностью (предел прочности при изгибе в 5,5, при сжатии в 1,35 и растяжении в 5,1 раза выше, чем у обычного оконного стекла, и достигает 250 МПа), термостойкостью (перепад температур при эксплуатации andndash; 270 anddeg;C)..и безопасным характером разрушения Закаленное стекло разделяют на полированное (ЗПП) и неполированное (ЗП), 1-го и 2-го сорта.

Закаленное стекло нельзя резать, сверлить, фрезеровать и подвергать другим видам механической обработки. Поэтому размеры закаленного стекла устанавливают до начала закаливания в соответствии со спецификацией потребителя, предусматривая при этом необходимые отверстия для крепления, фаски и т. п. Максимально допустимые размеры листов закаленного стекла зависят от их толщины (табл. 6).

Таблица 6. Размеры закаленного стекла, мм

Для 1-го сорта и 2-го кривизна листов закаленного стекла не должна превышать соответственно 0,3 % и 0,4 % andndash; для по длине.

Применение закаленного стекла — это строительные элементы, требующих повышенных механической и термической стойкости и безопасности: дверные полотна, светопроницаемые перегородки, потолки и другое.

При закалки эмалированного стекла толщиной 6… 12 мм получают Стемалит . Процесс изготовления стемалита: на внутреннюю поверхность стекла наносят керамическую эмаль и листы подвергают термической обработке для закрепления эмали и упрочнения стекла.

Физико-механические свойства стемалита: предел прочности, МПа, при изгибе andndash; 250, при растяжении andndash; 231, термостойкость andndash; 80… 90 anddeg;C; коэффициент линейного термического расширения в интервале температур 20… 300 anddeg;C andndash; 9andbull;10-6.

Его применяют как в виде листов, так и в виде навесных панелей. Применение Стемалит: внешняя и внутренняя облицовка стен и перегородок, а также для ограждений балконов, лоджий и лестничных клеток. Стемалит бывает разных цветов и оттенков Поверхность стемалита может быть полированной, кованой, узорчатой..

Цветное листовое стекло изготовляются из цветной стекломассы. Размеры листов приведены в табл. 7.

Ограничиваются кривизна (не более 1 % по длине для стекла молочного цвета и 0,5 % andndash; для стекол других цветов) и косоугольность (в границах допусков на размеры) листов.

Применяется для изготовления витражей, декоративного остекления световых проемов в зданиях, внутренней облицовки, художественного оформления интерьеров.

Таблица 7. Размеры цветного листового стекла, мм

Многослойное ламинированное стекло или триплекс . Изготавливается из двух или более листов стекла, соединенных между собой прозрачной эластичной прокладкой толщиной 1andhellip; 3 мм. Свойства триплекса: высокая звукоизоляция, ударная стойкость и прочность. Триплекс ограничивает проникновение в помещение ультрафиолетового излучения. При разрушении стекла связующая полимерная пленка предотвращает осыпание осколков. Для достижения необходимых технических свойств триплекса с соответствием архитектурных требований использую различные комбинации со стеклом и пленкой. Толщина триплекса составляет 6andhellip; 40 мм. Его светопропускающая способность в зависимости от типа и толщины стекла составляет 69andhellip; 78 %, термостойкость andndash; более 100 anddeg;C, теплостойкость andndash; 100andhellip; 110 anddeg;С.

Триплекс бывает пленочным (слои склеиваются друг с другом полимерной пленкой) и заливным (склеиваются ламинирующим составом). Пленочный триплекс — лучшие оптические характеристики, заливной andndash; прочностные.

Ни один ремонт не обходится без использования стекла. Для интерьера помещений используют так называемое строительное стекло. Однако для разных целей необходимы разные виды стекол. О них вам и расскажет Страна Советов.

Выделяют пять функций стекла , согласно которым и классифицируют виды стекол. Это:

• теплоизоляция в зимнее время
• защита комнаты от перегрева в летнее время
• звукоизоляция
• обеспечение безопасности
• эстетическая функция

В зависимости от того, какая функция стекол в интерьере для вас наиболее приоритетна, вы можете выбрать различные виды стекол.

Конечно, самые известные виды стекол — это листовое оконное и витринное стекло. Листовое оконное стекло используется для остекления окон и . Оно прозрачно и бесцветно (допустим легкий голубоватый или зеленоватый оттенок). Витринное стекло толще оконного, также оно полированное. Обе поверхности полированного стекла тщательно шлифуют и полируют, за счет этого изображение не искажается, когда вы смотрите сквозь такое стекло.

Для теплоизоляции используют К-стекло. Это стекло высокого качества имеет прозрачное покрытие, которое хорошо пропускает солнечный свет, но не выпускает наружу тепло.

Армированное стекло очень прочное за счет металлической проволочной сетки, расположенной внутри листа. Оно в основном используется не в квартирах, а, скажем, на лестничных площадках — там повышенная прочность и огнестойкость особенно важны. Перед установкой армированного стекла нужно особенно тщательно сделать замеры, т.к. его очень тяжело резать. Другой вид прочного стекла — закаленное стекло — подвергают воздействию высоких температур. За счет этого оно становится гораздо прочнее (увеличивается прочность на изгиб и на удар), к тому же, повышается термостойкость такого стекла.

Также в интерьере часто используют такие виды стекол, как цветное стекло и узорчатое стекло. Листовое узорчатое стекло применяют, к примеру, для изготовления . Оно не абсолютно прозрачно благодаря рельефному узору. Узор может располагаться на одной или обеих сторонах стекла. Такое стекло надежно защитит вас от посторонних глаз. Цветное, или тонированное стекло может иметь разный цвет — зеленый, голубой, розовый… Для того чтобы получить цветное стекло, в процессе варки в него кладут специальные добавки. Также цветное стекло может быть двухслойным (бесцветный слой дополняется тонким цветным). Тонированное стекло хорошо использовать для .

Такие виды стекол, как марблит и стемалит — непрозрачны. Марблит, или стекломрамор имеет темный цвет (черный, темно-зеленый) и имитирует естественный камень (мрамор или гранит). Марблит может иметь гладкую, рифленую, кованую или мелкоузорчатую поверхность. Задняя сторона марблитовой плитки — рифленая, так легче сажать его на раствор. Чаще стекломрамор используется для облицовки нежилых помещений (магазинов, больниц и т.п.). Стемалит — это закаленное стекло, покрытое с одной стороны эмалевой краской. Благодаря термообработке стемалит хорошо сохраняет цвет, стоек к воздействию высоких температур и атмосферных явлений, поэтому тоже используется для облицовки.

Также для отделки помещений используют облицовочные коврово-мозаичные плитки и зеркальное стекло. Из коврово-мозаичных плиток можно делать декоративные панно. Поверхность плиток может быть гладкой, рифленой, блестящей или матовой, цвет — практически любым. Зеркальное стекло отражает свет за счет серебряного покрытия, на которое наносят медь и защитный слой краски. Зеркальные стеклянные плиты используют для монтажа .

Очень интересен такой вид стекла, как увиолевое стекло. Оно пропускает ультрафиолетовые волны в биологической области спектра, благодаря чему его можно использовать в детских садах, школах, больницах, поликлиниках и т.п.

В зависимости от особенностей стеклянных листов и используемого профиля различают такие виды стекол, как стеклоблоки, стеклопакеты, многослойное стекло, профилированное стекло, стеклянные полотна для дверей и стевит (стекловолокнистый лист). Профилированное стекло оснащено профилем швеллерного, ребристого или коробчатого типа (стекор). Стеклоблоки (стеклянные пустотные блоки) имеют герметически закрытую полость и свариваются из двух отпрессованных пластин. Они чем-то похожи на стеклопакеты , состоящие из листовых стекол, которые герметично склеены, спаянны или сварены. Чаще всего стеклопакеты используют в .

Многослойные стекла склеены из нескольких листовых стекол при помощи промежуточной пленки под воздействием высокого давления и температуры. Оно более безопасно, так как при разбивании за счет пленки не разлетается на куски, а также улучшает тепло- и звукоизоляцию. Стекловолоконный лист (стевит) изготавливается из двух листовых стекол с прокладкой из стекловолокна, соединенных герметиком. Для окантовки используется эластичная водостойкая лента. Стевит обладает светорассеивающим свойством.

Стеклянные полотна для дверей изготавливаются из закаленного стекла повышенной толщины. У них обработаны кромки, а также сделаны вырезы для удобства монтажа.

Зная основные виды стекол, вы никогда не ошибетесь с выбором строительного стекла для ремонта!

Используемые в промышленности и быту силикатные стекла можно подразделить на следующие группы:

1 кальций-натрий-силикатные (обыкновенные). Они имеют достаточную химическую и термическую стойкость (до 95 о С), твердость (7-7,5 по шкале Мооса), прозрачность. Их состав определяется назначением, способом выработки и применяемым сырьем.

Приближенный состав: 70-76% оксида кремния, по 8-10% щелочных и щелочноземельных оксидов. Соотношение используемых оксидов определяет свойства и применение стекла. Так, при преобладании оксидов калия (калийны е стекла) оптические свойства стекла повышаются, стекло применяется для изготовления сортовой посуды. Стекла с превышением содержания оксидов натрия (натриевые ) используют для тары, строительства, технических целей.

2 хрустальное стекло имеет голубоватый оттенок, большую прозрачность, блеск. Высокое лучепреломление (“играет” на свету). Повышенную плотность. При ударе издают продолжительный мелодичный звук. В зависимости от состава различают хрусталь свинцовый и бессвинцовый.

Свинцовый хрусталь содержит повышенное содержание оксидов калия, цинка, свинца. По содержанию оксидов свинца различают:

стекло хрустальное, содержащее не менее 10% РbО;

малосвинцовый хрусталь – 18-24%;

свинцовый хрусталь –24-30%,

высокосвинцовый хрусталь – 30-38% РbО.

С увеличением содержания оксидов свинца повышаются оптические свойства и плотность, но снижаются твердость (1,5-2 по шкале Мооса), химическая и термическая стойкость.

Бессвинцовый хрусталь бывает бариевый (не менее 20% оксида бария), циркониевый (8-10% оксида циркония), лантановый (4% оксида лантана). Такой хрусталь не “играет”, имеет повышенную по сравнению со свинцовым хрусталем твердость и поэтому не украшается алмазной гранью.

Хрустальные стекла с повышенным содержанием оксидов свинца, лантана, бария, цинка и др. применяются в качестве оптических стекол. Основное требование к ним - высокая степень однородности, которая обеспечивается тщательным размешиванием массы в процессе варки и тщательным отжигом. Наиболее высококачественная оптика вырабатывается при использовании лантанов ого стекла, которое дает высокую четкость по всему полю изображения. Оптические стекла (кроны, флинты ) выпускаются разных марок, отличающихся показателем преломления и прозрачностью в разных спектрах.

жаростойкое стекло применяется в технических целях, а также для изготовления бытовой жаростойкой посуды.

Кварцевое стекло состоит из чистого кремнезема, его состав аналогичен горному хрусталю. Это стекло термостойкое (температура плавления кремнезема 1713 о С) огнеупорное, химически и радиационностойкое. Применяется для остекления космических аппаратов, деталей приборов, смотровых стекол, световодов волоконной оптики.

Боросиликатное стекло содержит до 12,5% борного ангидрида. Может быть прозрачным –“мерефи ” или непрозрачным – “пирекс ”. Используется для бытовой посуды – столовой, чайно-кофейной, хозяйственной, а также для технических целей.

Лабораторное стекло содержит 18% оксида алюминия и 4-6% борного ангидрида. Обладает высокими химической и термической стойкостью, прозрачностью, бесцветностью. Используется для изготовления всех видов лабораторной посуды.

Ситаллы –стекла кристаллической структуры, благодаря которой приобретают устойчивость к высоким (до 300 о С) температурам и резким перепадам температур. Получают их, вводя в состав стекломассы частичек металлов (центры кристаллизации). Для строительных целей применяют шлакоситаллы , для технических и бытовых изделий – литийсодержащие ситаллы.

Безопасное стекло при разрушении не дает острых осколков. К безопасному стеклу относят:

-натриевое алюмосиликатное закаленное стекло (“дюралекс ”), которое получают быстрым охлаждением струей воздуха нагретых до 600-650 о С изделий;

-триплекс (безопасное трехслойное) состоит из двух слоев силикатного стекла, склеенных бутифолем или целлулоидом в автоклавах под давлением.

многослойное защитное стекло - это склеенные между собой полимерными материалами в различных сочетаниях силикатные стекла, силикатные с органическим, поликарбонатом или упрочняющими пленками. Его подразделяют на ударостойкое , выдерживающее многократный удар свободно падающего тела; устойчивое к пробиванию (обухом и лезвием топора) и пулестойкое (бронестекло). Каждое из них вырабатывается нескольких марок в зависимости от характеристик.

Безопасные стекла применяют для остекления зданий, автотранспорта, в самолетах, танках, кораблях.